Подшипники из силикона

Почему выбирают нас
HBTA-Always стоит на стороне пользователя, чтобы предоставить пользователям и клиентам лучшие решения и услуги. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001: 2015.
Подшипники из силикона
HeBei TuoAn Bearing Co.,Ltd

Подшипники из силикона

  • Подшипники из силикона
РасследованиеPDFПодшипники из силиконаОтстающий размерtypeВстроенный подшипникScrew sizeЗамена кодового имени Мисуми
серийный номерbearing No.внутренний диаметрНаружный диаметртолщинаStep protruding CScrew length LThread M
1 683-12-3 / 12 / A 683 / / 3 SUMBB3-12
2 684-13-4 / 13 / / 684 / / / SUMBB4-13
3 624-16-5 / 16 / A 624 / 13 / SUMBB4-16
4 685-16-5 / 16 / A 685 5 11 5 SUMBB5-16
5 625-20-5 / 20 / A 625 / 16 / SUMBB5-20
6 696-20-5 6 20 / / 696 6 15 / SUMBB6-20
7 626-28-6 / 28 / A 626 / 19 / SUMBB6-28
8 608-28-7 8 28 / A 608 8 22 / SUMBB8-28
9 608-30-7 / 30 / A 608 / 22 / SUMBB8-30A
10 608-30-11 8 30 11 B 608 8 22 / SUMBB8-30
11 6000-30-8 10 30 / A 6000 10 26 8 SUMBB10-30A
12 6000-30-11 10 30 11 B 6000 10 26 8 SUMBB10-30
13 6200-40-9 10 40 / A 6200 10 30 9 SUMBB10-40A
14 6200-40-11 10 40 11 B 6200 10 30 9 SUMBB10-40
15 6002-40-9 15 40 / A 6002 15 32 9 SUMBB15-40A
16 6002-40-12 15 40 12 B 6002 15 32 9 SUMBB15-40
17 6202-45-11 15 45 11 A 6202 15 35 11 SUMBB15-45A
18 6202-45-15 15 45 15 B 6202 15 35 11 SUMBB15-45
19 6904-45-9 20 45 / A 6904 20 37 9 SUMBB20-45A
20 6904-45-12 20 45 12 B 6904 20 37 9 SUMBB20-45
21 6204-55-14 20 55 14 A 6204 20 47 14 SUMBB20-55A
22 6204-55-18 20 55 18 B 6204 20 47 14 SUMBB20-55
23 6205-65-15 25 65 15 A 6205 25 52 15 SUMBB20-65A
24 6205-65-19 25 65 19 B 6205 25 52 15 SUMBB20-65

1. Что такое подшипник с резиновым покрытием?

Подшипник с резиновым покрытием относится к нестандартному подшипнику, пригодному для использования в определенных условиях, изготовленному путем впрыскивания или приклеивания резиновых изделий на поверхность подшипника через литейную форму.


2. Характеристики и классификация обрезиненных подшипников.

Rubber-coated bearings have excellent strength and wear resistance, heat resistance, hydrolysis resistance, and aging resistance. They have bright appearance, fine and smooth colloid surface, strong bonding between the colloid material and the shaft core, and a wide range of hardness.

In addition, rubber-coated bearings have the advantages of shock load resistance and low noise compared to ordinary bearings. Commonly used coating materials include the following:

(1) Polyurethane rubber rollers have good chemical properties, good solvent resistance, anti-aging, tear resistance, and good resilience.

(2) Silicone rubber coated bearings have good heat resistance, cold resistance, ozone and atmospheric aging resistance. The lack of electricity results in poor mechanical properties such as tensile strength and tear strength, and poor oil resistance and organic solvent resistance.

(3) Polyacetal (POM) coated bearings have high mechanical strength and rigidity, high fatigue strength, good resistance to organic solvents, and stronger wear resistance than polyurethane. However, they have the disadvantages of poor acid resistance, large molding shrinkage, and long life.

Easily decomposes under high temperature.

In addition, there are also rubber-coated bearings made of nitrile rubber, fluororubber and other coating materials.